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单机除尘器的结构特点是什么?

2019-06-24 13:22:44
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单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于点五。单机除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。

脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理含尘气体进入机组后,粉尘经两极分离。由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉,则落入用户的料仓等设备内。第较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理,对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。

单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,   要做好相应的检查和检测工作,   的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候,不仅要有定期的检查之外,还要注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

单机除尘器的结构特点是什么?

1、风机部件采用仿   离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。

2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,换滤袋方便,使用寿命长。

3、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而   沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

4、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。

5、集尘器部件采用抽斗式结构,   灰尘方便。

6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。

7、该单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

8、本单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。

单机除尘器的设计原则:

1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

4、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

6、在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行,配置合理,维护方便。

单机除尘器不但帮助了客户了粉尘,还能帮助客户节省了非常多的时间,因为单机除尘器在设计时候非常的小巧,所以并没有占太多的面积,并且这样的设计对于维修也是有的帮助的。

单机除尘器的优势就具备了非常强的除尘效果,可以大家肉眼看不见的粉尘,这样就能避免了粉尘给大家造成的损伤,而且单机除尘器在使用的时候噪音非常小,给大家的营造了非常良好的生活环境。

单机除尘器适合的场合非常多,主要就是针对工业粉尘,粉尘的浓度均较高的地方使用,可以的附着的灰尘,成为单机除尘器重要的功能要求。在冶金系统,在一些输送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带   站处,或一些干物料的破碎室,扬尘严重。为单机除尘器始终达标运行,只有不断地清理过滤器材上附着的粉尘才能单机除尘器正常运行。


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